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　干冰喷射清洗技术非常适合于丰田式精益生产的标准，因为它减少了生产过程中时间和金钱的浪费。使用干冰喷射清洗模具比每次都让工人进行4-8小时的手工清洗要***的多。并且，这种手工清洗模具的反复运动很容易让工人出现腕管问题。

　　干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害，同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰喷射清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式，这个工序已经得到(美国)环境保护局和(美国)食品和******的批准。

　　正如干冰喷射清洗技术能够用于清洗机械或是其他受污表面一样，这项技术也能用来清洗工业生产模具。当干冰颗粒打到较热的物体表面后就升华为气体，整个清洗过程不会有任何的残留物。

干冰是其他工业过程的副产品。因为是用回收的CO2制作的，所以不会再次产生CO2或是增加大气中的CO2量，因此不会加剧温室效应。

干冰清洗的内容：

干冰喷射清洗是利用由专门配制的空压机或利用工厂本身配制的压缩空气系统产生的压缩空气，在清洗设备内装入已制作好的干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，高密度干冰颗粒或细粉随着压缩空气冲击到被清洗物体表面，从而起到清洗作用。

由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程没有产生任何二次废物，留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。

与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃）。

这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。

由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差就发生热冲击现象。

材料温度降低、脆性增大干冰颗粒 能够将污垢层冲击破碎。

具有不同热膨胀系数的两种不同材料它们之间的温度差会***两种材料间的结合。在从金属物质上清除非金属污垢时这样的热冲击现象为明显。

即使在很高的速度下直接冲击清洗表面，干冰与砂粒相比动能冲击也是很小的。这是由于干冰硬度不大并且在冲击瞬间气化。

由于没有磨损，干冰清洗可广泛用于各种材料的清洗上。

干冰清洗机的面世给生产制造制造行业产生了福利，干冰清洗机相对性别的清洗方法来讲有六个层面的优点。1、节省花费 由于二氧化碳是大气的组成成份，拿取十分方便快捷，价格低，耗电量机器设备只能空压机，液态氮在清洗全过程中立即蒸发，沒有清除清洗物质的花费。 2、干躁的清洗全过程 与蒸气和髙压水清洗不一样，干冰清洗对电缆线，液压控制系统，电源开关也没有损伤。清洗后，机器设备锈蚀的概率与水清洗对比也大大降低。在食品企业运用中，干冰清洗与水清洗对比大大降低了病菌滋长的概率。 3、自然环境安全系数 CO2是一种***性的化学物质，合乎联合国粮农***(USDA)，食品类与***管理处(FDA)，环保局(EPA)的安全性规定。用干冰清洗取代***化合物清洗，职工能够从源头上防止化合物的损害。因为CO2比气体重，在密闭或下移位置实际操作干冰清洗时务必确保自然通风，安全提示。 4、增加机器设备使用期 与沙粒，核桃皮，塑胶粒和其他磨损性物质不一样，液态氮颗粒物没有磨损性。干冰清洗不损伤磨具，不毁坏尺寸公差，对滚动轴承和机械设备也没有损伤。此外，线上清洗防止了磨具拆卸全过程中的出现意外损伤。5、 干冰清洗能够开展线上清洗，大大降低泊车時间，防止了传统式方式 所必须的遮护、制冷、拆装及废水、污沙的解决工作中，省掉了干躁時间，进而具备的生产率和较小的時间耗费。6应用覆盖面广 针对不一样的清洗工作状况，要是拆换不一样干冰清洗喷头，改进了清洗工作中间距既可考虑不一样的必须，实际操作简单、安全性、低成本，综合性经济效益丰厚，